机床主轴有前后两支撑，前、中支撑，也有加上后支撑的三种，前者多见。两个轴承主轴轴承的配置，包括主轴轴承的选择、组合和布置，售后好的主轴主要是根据主轴部件的转速、承载能力、刚度和精度。下面就和大家一起来了解一下数控机床设计中主轴的选用技巧。

(1)轴承的类型

主轴的摩擦阻力小可以预紧，润滑维护简单，可以在一定的速度范围内稳定运行的负载范围。主轴由专门的工厂生产易于购买和维修。然而与滑动轴承相比滚动轴承噪声很大，轧制元件数量有限、刚度可变、振动阻力略差速度大。滚动轴承根据滚动元件的结构分为滚珠轴承和圆柱滚子轴承。陶瓷轴承是指由陶瓷材料制成的轴承轧制元件。

(2)主轴滚动轴承刚度和承载能力

滚动轴承的刚度主要取决于滚动元件和滚道之间的接触刚度。移动轴承的刚度与轴承类型、载荷和预紧力有关，且随负荷增加而具有非线性。有些机器由于结构设计的原因，导致主轴箱长度较长，主轴之间的两个支承跨度远大于较佳跨度，此时应考虑增设中间支承，以提高刚度和主轴总成的抗振性。

(3)主轴轴承的润滑能力

主轴总成的工作性能和轴承的使用寿命有很大的影响。不合理的润滑会导致热量增加、主轴工作精度降低、轴承磨损加速。为了满足精度要求，主轴总成的轴向力结构直接影响主轴的轴向位置精度。

在确定双轴承主轴轴承配置时应遵循一般原则，以满足刚度和承载能力要求，经济实惠的主轴轴承配置的选择应首先满足所需的刚度和载荷能力。适应速度要求，不同型号、规格和精度的轴承较大允许转速水平不同。在相同的条件下点接触比线接触更高，圆柱滚子比圆锥滚子高。