数控机床尤其是数控加工中心，其高精度和高效率的重要原因之一是多工序自动加工。实现这一功能的关键是自动换刀装置，由于自动换刀装置工作频率高，刀库换刀驱动等控制机构复杂发生故障的概率也高，在数控机床维修中占有相当大的比重，下面一起来了解一下数控机床的换刀主轴有哪些特点？

1、排列方式多样化

根据刀具的排列方式刀库可分为圆盘式链式和网格式三种，圆盘式刀库刀具呈圆形分布，链条式刀库刀具布置在链条的各个链节上网格式刀库刀具纵横布置。圆盘刀库空间利用率低容量小一般用于小型加工中心。链式和网格式刀库空间利用率高容量大，用于中大型数控加工中心。其原理是在内存中建立换刀数据表，表中存储单元的地址对应刀架号和主轴，因此数据表的容量是刀库中刀架的数量加。

2、稳定性强

换刀装置的驱动方式有液压、伺服和交流异步电机驱动三种。液压驱动需要足够的液压动力，运动的速度和精度受油质和环境等因素影响。一般用于不需要频繁换刀的大中型机床，伺服电机驱动的换刀装置换刀速度快精度高且稳定性强但成本较高。交流异步电机驱动的换刀装置借助凸轮机构换刀速度快定位准确，稳定性高连续性好且成本低广泛应用于换刀频繁的中小型加工中心。

总而言之，数控机床的换刀主轴的特点有排列方式多样化、稳定性强。了解其结构特点和控制机制，熟悉换刀动作流程，总结总结常见故障现象、原因及解决方法。学习相关维修实例有助于快速准确地诊断和排除故障，提高维修工作的质量和效率。当前的CNC大多数机床使用机械手来换刀，机械手用于快速准确地调整刀库中的换刀位置和主轴上的刀具。工具更换和拆卸是同时进行的所以换刀时间大大缩短刀库容量不变。