车床主轴使用之前一定要对其进行科学合理的判断，主要看该种主轴是否可以正常工作，在工作的过程当中是否能够保障效率和安全，除了对主轴的各个配件和核心工作部件进行检查以外，还要看它的运行是否出现噪音和震动，因为震动和噪音是判断工业设备工作正常与否的关键要点，那么深受顾客喜爱的车床主轴有哪些使用要求呢？

1、保持坚固

不加工时车床主轴接口需要具备可迅速互换性，然而在加工时至关重要的是：即使在极端的切削条件下车床主轴与接口之间的连接也始终保持坚固，务必选择具有良好抗弯刚性和具有扭矩传递能力的工具接口，在刀具悬伸较长或切削载荷较高时实现稳定切削的必要条件。

2、扭矩传递

大直径刀具工序较为敏感，需要通过更大的接口驱动接触面积，来抵抗在与主轴中心线有一定距离处施加的载荷，车床主轴还要有精准的刀具中心位置，重复定位精度对于可靠的车削加工过程而言特别重要，能够承受高弯矩或径向切削力的接口，如法兰面接触可增强系统的基础，从而减小切削力的杠杆作用。

3、切削力

口碑好的车床主轴的夹紧力也很重要，约束接口的夹紧力越大，也就提高了“破坏”接口所需的切削力值。此外便是截面面积，相对于法兰接触直径减小刀具直径降低刀具的刚性；之后便是车床主轴扭矩传递，在使用大直径刀具和进行车削时较为明显，不能承受扭矩将直接意味着失去中心高和精度。

同时车床主轴还必须要与其他的系统相互配合使用，工作过程当中要尽量的减少人为操作和干预，这也是工业化生产的硬性要求，在自动化生产逐步向前推进的过程当中，一大批自动化核心设备映入眼帘，甚至许多不相干行业的自动化设备形成流水线，让工业化前进的速度更快步伐更大。