轴承的使用在工业生产中屡见不鲜，好的轴承是连接机器运转的纽带。轴承里面核心的是主轴。主要轴承联动着其他部位的运转，因此，我们要重视对其保养和维护，还要对他的安装熟练掌握。安装的方法有压力压入法和热装法。将已填充润滑脂的轴承（脂润滑）或脱脂清洗之后的轴承（油润滑），安装到轴承座上。安装方法根据内外圈的配合而有所不同。对于内圈旋转为多数的机床用轴承，内圈多采用过盈配合，圆柱孔轴承一般采用热装方法。外圈多采用间隙配合，安装较为容易，有时为使安装更为容易也使用将主轴承座加热的方去。

（1）用压力机压入的方法

小型主轴广泛使用压力机压入方法，用垫块顶住内圈，用压力机渐渐压制内圈紧密地接触到轴挡肩为止。另外，操作时事先在配合面上涂油。用锤子敲打安装的方法，对于精密轴承是禁止的。对圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的可分离型轴承，可将内圈、外圈分别安装到轴和轴承座上。将分别安装好的内圈和外圈组合时，注意勿使二者中心产生偏离，慢慢地将内外圈组合起来非常重要。如果硬性地压入，有可能造成滚动面的卡伤。

（2）热装的方法

过盈量大的主轴，压入时需要很大的压力，所以很难安装。因此，将轴承内圈加热膨胀，再装到轴上的热装方法广为使用。使用这种方法，不会给轴承增加不当的负荷，并可在短时间内完成作业。轴承的加热温度，按照正常尺寸、所需过盈量参考。

高质量的主轴安装完成后，为确认该轴承的安装是否正常，应进行运转检查。如果是小型机械，可以用手转动确认其是否运转顺畅。检查项目包括异物、伤痕、压痕等引起的回转不畅，安装不良、安装座加工不良等引起的回转力矩不均、游隙过小，安装误差、密封圈摩擦等！引起力矩过大等。如无异常可实施动力运转。高速运转时，在动力运转前先进行磨合运转。

品质好的主轴能给机器提供强大的动力支持，寿命长，从而提高生产效率。所以我们在工作中要注意对机器各个部件的保养，做到经常检查维修，发现问题及时解决，避免造成机器超负荷运转。在安装时做到准确无误，热装时参考主轴温度和尺寸。