近些年电主轴的销售量呈现快速飞增发展趋势，它已逐步取代传统的主轴成为数控雕刻机床的重要组成部分。这也促使越来越多的数控雕刻机床加式企业对价格实惠的电主轴青睐有嘉，现在就这种主轴为什么被广泛应用于高速钻铣削作业中作简要阐述：

1.拥有交流变频技术可满足多类高速钻铣削加工要求

融合了机床主轴与主轴电机技术的新式主轴之所以被广泛应用于高速钻铣削作业中。这是因为它拥有交流变频技术可满足多类高速钻铣削加工要求，无论高速钻铣削作业是要将它应用于钻孔作业还是铣削作业，都可以通过修改变频参数以达到作业要求。

2.内设闭环矢量控制功能可满足大转矩精加工要求

绝大多数电类主轴的内部都设有闭环矢量控制功能与伺服控制技术。这两种技术都可促使它满足大转矩精加工要求，特别是在机床低速粗切削时，对于大转矩精加工的要求会更高些，而电主轴优良的应用性能更有助于快速满足要求。

3.无中间环节可确保高速钻铣削作业拥有更高的平稳度

电主轴相比其它形式的主轴，它没有中间环节的限制，因此可确保高速钻铣削作业拥有更高的平稳度。这是因为它无中间环节就相当于不易受到外来攻击，主轴轴承所承载的动负荷相对来说更小些。

电主轴已逐步成为高速钻铣削作业必不可缺重要的一环，其中某些性价比高的电主轴更是因此广受好评。而它之所以被广泛应用于高速钻铣削作业中，这不仅因为它拥有交流变频技术可满足多类高速钻铣削加工要求，而且还因为它内设闭环矢量控制功能可满足大转矩精加工要求，并且无中间环节可确保高速钻铣削作业拥有更高的平稳度。