大家对主轴这个名词并不陌生但是却并不了解，它是数控机床几个高新科技中的其中一个，随着机械装备都在朝着智能化发展，他的优点就显现出来了是性价比较高的适配件，取代传统主轴已经是大势所趋，那么来跟小编一起来了解一下吧。

按照它的驱动方式，机床主轴可分为机械主轴和电主轴两大类，电主轴省去了皮带、齿轮或联轴器的传动环节，实现工业生产过程中的机床系统的自动传动，实现数控机床领域的重大变革，也为后续的智能化发展打下了基础。随着计算机技术的不断向智能化方向发展，互联网+这一企业发展模式逐渐盛行，以及机器人研究行业的发展，也促使主轴的生产和使用环节逐渐脱离人工，走向自动化、智能化。机器人应用领域的不断扩展和深化以及机器人在FMS、CIMS系统中的群体应用，促进了高速切削技术在机械加工领域的广泛应用电主轴系由内装式电机直接驱动，以满足高速切削对机床的要求。由于消费者多样化的需求和生产者降低成本的需要，各种具有高生产率和高灵活性的生产体系逐渐建立起来，其中自动换刀数控机床承担着核心任务。

主轴与机械手臂完美结合，应用于材料的切割、去毛刺、钻孔及抛光等各种领域，将主轴行业与工业自动化紧密的联系在一起。在发动机轴工作过程中，轴承不仅仅会受到转子的纵向挤压，同时还要承受机器横向的立，因此需要采取一定的方法去改善这一情况。为了减轻滚珠轴承在工作时的负荷，提高发动机的可靠性，延长主轴的使用寿命，就在在滚珠轴承的旁边又设计了一个滚棒轴承。另外，在它的前端装入可以用于铣削钻的夹头，就可以依靠强大的扭力轻松的切割厚度较大的合金板。而且，通气密封的功能避免切削过程中产生的粉尘进入设备内部，IP57的防护等级完全避免冷却刀具用的切削液进入的担心，密封气压同时对主轴进行了冷却，有利于它长时间的加工。

主轴的技术革新越来越好，惯性小噪声不大体积适合而且转速高、功率大等众多优势于一身，在数控机床领域使用广泛，而且他的使用寿命比较长对于那些苦于传统主轴寿命的短的客户来说这是一个福音。