无论是复杂环境中使用的主轴‍电机设备还是普通环境中的产品都会受到一定的腐蚀,它的抗腐蚀能力直接关系到了使用寿命和故障率,对于一些复杂环境中使用的设备而言,减少故障率就可以节省人工费用,但是作为企业而言也需要了解哪些因素会对其造成严重腐。

1、腐蚀

包含化学腐蚀和电腐蚀,化学腐蚀通常为潮湿环境下或主轴‍轴承密封损坏时,电机表面浸入水油等物质,与金属表面发生化学反应导致的腐蚀现象;电腐蚀为电流透过润滑油膜时产生火花进而腐蚀,电流过大也会出现电腐蚀现象。

2、疲劳剥落

主轴‍滚道和滚动体表面由于受到交变载荷和转速变化的影响产生裂纹,若继续运行则会产生不同程度的裂痕,进而导致金属表面发生大面积剥落,导致轴承失效。

3、磨损和破损

磨损是滚动轴承常见的一种失效原因,尘埃、颗粒等进入以及润滑油的缺失都会导致磨损现象的发生。另有轴承破损,负载过大、安装不规范或润滑不良等引起的轴承破裂,进一步会导致轴承部件断裂以致失效。

4、压痕

静载荷过大、固体异物侵入以及安装不当引起的撞击等导致轴承表面出现压痕和形变。随着轴承的运行,压痕周围的金属表面脱落引起轴承的严重振动从而导致轴承失效。

此外还有胶合故障,即轴承润滑效果不良或润滑油脂过硬会增大轴承运行时零部件之间的摩擦力,随着轴承运行时间的增加,轴承零部件之间的温度会急剧升高导致金属表面粘连到一起,造成轴承胶合失效。还有主轴‍电机保持架损坏,润滑不足或操作不规范导致保持架发生形变,高温条件下更容易使保持架损坏。