在电机塑料部件制造之前需要准备相应的原料,它对于原料的筛选相对来说更加严格,电机厂家称一般来说需要使用到各种聚丙烯和硬质酸,同时对于二者的混合比例也有着极多的要求,由于垃圾桶的类型不同,所以在原则上来说它们的原料配比也有一定的弹性空间,那么伺服电机塑料部件制造的流程是怎样呢?
1、温度等参数准备
将电机塑料部件原料粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料,若制造高纯部件制品除氧化塑料纯度外较高,还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。电机厂家称加工采用挤压成型或注射成型时,粉料中需引入粘结剂与可塑剂,电机厂家称一般为重量比适中的热塑性塑胶或树脂,有机粘结剂应与塑料粉体在规定温度下均匀混合,以利于成型操作。
2、充填塑形
电机塑料部件加工采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂,若采用半自动或全自动干压成型,对粉体有特别的工艺要求,需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状,以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。电机厂家称电机塑料部件加工欲干压成型时需对粉体喷雾造粒,其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。近年来电机厂家开发一种水溶性石蜡用作喷雾造粒的粘结剂,在加热情况下有很好的流动性。喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散,流动角摩擦温度不可过高。
伺服电机厂家所言,无论是普通的中档垃圾桶还是高档电机塑料部件制造要进行参数的调整和准备,后期填充的时候可以根据需要选择不同的规格和类型,一般来说垃圾桶的容积越大中间镂空的使用寿命越短,因为在生产的过程中需要对部件的原料进行高强度的拉伸,同时根据物理学原理可知中间无受力支撑点。