自动换刀电主轴需要科学保养，在遇到小故障时要立即解决，如开机后电主轴不运行，可能是因变频器无输出或者设定有误，也有可能插头未连接，或定子线包烧坏，所以此类情况下应先检查变频器输出是否正确，在及时的检查插头以及连线或更换线包，下面小编告诉您质量稳定的自动换刀电主轴的热门问题。

1.自动换刀主轴电机开始运行就发热发烫，变频器报警怎么回事?

据自动换刀好的品牌商家介绍，它的常见表现有：主轴电机发热、转速很低、变频器报警，严重时自动换刀主轴电机冒烟并发出异响。这是变频器参数设置不当导致，变频器额定频率、基准频率、最高频率、上限频率，最高频率必责设置为主轴电机上标注的额定频率，在规定的基础上运行，主轴电机就不会有问题。

2自动换刀主轴电机开始只有声音，不转或者等一下才会启动但没力怎么回事?

主轴电机运行不转或者用手带下才会转，但是没力，声音异常刺耳，主轴电机瞬间发热，这是变频器输出缺相造成的，多数是因为变频器到主轴的电缆线断路或者插头焊接处脱落、自动换刀厂家建议亲检查下航空插头的焊接处或者检直变频器三根线的电路是否有断开现象!

3. 自动换刀主轴电机刚安装上老是断刀，雕刻东西毛糙，甚至声音侧耳怎么回事?

常见有两种问题，一是主轴电机反转，二是ER夹头安装错误，自动换刀主轴电机反转，也就是说用刀背雕刻产品，主轴电机表现吃力，雕刻东西毛糙沾刀，建议检查下主轴旋转方向，是否按照主轴电机机壳上的箭头方向旋转，如果反转，从变频器输出线U/V/W三根线任意换两根就会正转。

4. 自动换刀主轴电机安装上后怎么会出现嘶嘶的异响声音?

因为高速主轴采用的轴承，内部都是固态高速油脂，建议在刚使用时先低速运行三十分钟左右，运行30分钟进行磨合，这种声音会自然消失，长时间放置不用的自动换刀主轴也应该采取此方法，这样再高速运行，不紧声音稳定，而且寿命也会延长。

此外，许多用户疑问自动换刀电主轴开机运行几秒后突然停机是怎么回事？小编咨询专业人士后得知，多是破坏线包绝缘，许多情况下，还有高温引起线包绝缘损坏或缺相运行，造成电流保护等原因，若排除后可判断启动时间是否过短，判断自动换刀电主轴故障时一定要有理有据，分清主次，对应检查、对应排除。